Mecânica Aplicada

A lubrificação é uma das atividades mais importante dentro da manutenção mecânica industrial, é ela que garante a redução de atrito entre componentes de um sistema e consequentemente auxilia na durabilidade e eficiência do mesmo. No campo da mecânica industrial, a lubrificação pode ser classificada basicamente em seis métodos, sendo eles: lubrificação por gravidade, lubrificação por capilaridade, lubrificação por salpico, lubrificação por imersão, lubrificação por sistema forçado e lubrificação por graxa. Fonte: Multgrax Vamos conhecer cada um destes métodos detalhadamente abaixo: 1. Lubrificação por gravidade  É conhecida também como lubrificação manual, consiste em um processo que pode ser realizado por almotolias, com copo com vareta ou agulha ou com uso de um copo tipo conta gotas. Por não apresentar uma camada lubrificante uniforme ela não é considerada tão eficiente como a automática por exemplo. 2. Lubrificação por capilaridade  Pode ser realizada

1. O que são Ensaios Não Destrutivos? Como o próprio nome já diz, Ensaios Não Destrutivos (END) são técnicas utilizadas na inspeção de materiais e equipamentos sem destruir ou danifica-los, sendo executadas nas etapas de fabricação, construção, montagem e manutenção.  Os Ensaios Não Destrutivos estão entre as principais ferramentas do controle da qualidade e monitoramento de materiais e componentes e são amplamente utilizados nos mais variados setores industriais, entre eles petróleo / petroquímico, químico, aeroespacial, siderúrgico, naval, eletromecânico e de papel e celulose, alimentício, etc.  Os Ensaios Não Destrutivos contribuem para o monitoramento da qualidade dos bens e serviços, redução de custo, preservação da vida e do meio ambiente, sendo fator de competitividade para as empresas que os utilizam. Além de ser uma peça fundamental guiar estudos que tem como objetivo principal a elevação dos índices de confiabilidade dos equipamentos industriais.  Os Ensaios

A pneumática se refere a tudo aquilo que é relativo ao ar, é o ramo da física que estuda as propriedades dos gases sendo de suma importância na área da mecânica entre outras áreas. O sistema pneumático se caracteriza pela utilização de gás, conhecido também como ar comprimido, ao invés de fluído, sendo que neste sistema é a compressão do ar que faz a força do movimento dos pistões ou eixos. Ele é direcionado para o interior de um compressor e, então, forçado através de tubulações e direcionado para diferentes ferramentas que cumprirão as suas funções. Muito utilizado em linhas de montagem por atender uma ampla gama de ferramentas manuais como chaves de impacto, lixadeiras, parafusadeiras, entre outros, ocupa um lugar de destaque no setor industrial substituindo ferramentas hidráulicas, (que necessitam de um fluido, geralmente óleo, para o funcionamento), principalmente pelo seu rápido acionamento e fácil manutenção. Abaixo estão listadas algumas vantagens e desvan

A energia proveniente da irradiação solar tem sido usada para tornar a água própria para o consumo humano desde os tempos dos Incas, com os chamados destiladores solares. O advento de novas tecnologias permitiu o uso da energia solar para purificação de água de forma muito mais eficiente e segura. Apresentaremos a seguir alguns de seus métodos e principais usos. Destiladores modernos Existem formas aperfeiçoadas dos destiladores solares milenares, como um destilador projetado pela Universidade de Nova York que filtra um litro de água por metro quadrado a cada hora, a uma taxa de eficiência energética de 88%. O dispositivo foi desenvolvido utilizando matéria prima de baixo custo, para se tornar uma tecnologia viável a comunidades carentes. É dotado de três componentes principais: um papel rico em fibra, similar aos que são utilizados na fabricação de cédulas de dinheiro, que é revestido por uma camada fuligem, e um bloco de espuma de poliestireno que é cortado em 25

O cenário econômico mundial atual é regido pela globalização e por um intenso dinamismo. Nessa situação, para que uma empresa se mantenha competitiva, deve ofertar, além de inovações, produtos com qualidade, que atendam as expectativas do consumidor. Mas como a manutenção e a qualidade se relacionam? O conceito de qualidade é antigo, porém evoluiu muito até ser o que conhecemos hoje. Podemos dizer que começou devido à fabricação de equipamentos militares, onde teve início a necessidade de padronização e intercambiabilidade de componentes. Atualmente, o conceito é pautado por normas internacionais, que orientam e certificam a implantação de sistemas de produção. Contudo, durante todo esse período, o fator comum, extraído de diversas “definições” das características de qualidade, está relacionado aos processos de fabricação. Para obter um produto com qualidade é necessário que o fabricante tenha ferramentas e recursos em condições de produzi-lo. A manutenção atua diretamente ness

Heron de Alexandria foi um matemático, físico e engenheiro que viveu em Alexandria, no Egito, na época parte do Império Romano. Foi pioneiro no desenvolvimento de sistemas mecânicos, e muitas de suas invenções foram utilizadas até a Idade Média. Suas criações eram dotadas de aparatos tecnológicos inovadores muito avançados para tal contexto histórico, e contribuíram muito para o estudo posterior das ciências mecânicas. Apresentaremos uma interpretação moderna de algumas das invenções de Heron a seguir. 1. Alavancas Heron descreve, em suas obras, muitos tipos de alavancas, algumas simples e outras mais sofisticadas. A figura abaixo mostra um sistema de alavancas com muitos apoios, e a multiplicação de forcas em diversos pontos. Uma força de 5 talentos (um talento é aproximadamente 26kg) é multiplicada até se tornar equivalente a mil talentos. 2. Engrenagens As engrenagens de Heron, ao contrario das atuais, costumavam ser triangulares. Engrenagens de dente ret

Na indústria qualquer parada é prejuízo, por este motivo é necessário um cuidado muito grande na manutenção dos equipamentos para garantir uma maior confiabilidade na operação. É notório que a melhor forma de reduzir desgastes e impactos em máquinas que possuem engrenagens, mancais, pistões, superfície planas deslizantes, entre outros é a escolha do lubrificante correto para conferir uma vida útil maior ao equipamento. Mas você  sabe o que é lubrificação, atrito e onde eles se aplicam? Atrito x Lubrificação A lubrificação pode ser definida como sendo o fenômeno da redução do atrito entre duas superfícies em movimento relativo de uma sobre a outra, por meio da introdução de uma substância entre as mesmas. Sempre que uma superfície se mover em relação a outra superfície, haverá uma força contrária a esse movimento chamada atrito. Em consequência deste mecanismo de geração de atrito surgem ainda aquecimento, ruído e desgaste das superfícies envolvidas. Funções da Lubrific

A transmissão e geração de energia elétrica limpa é um dos maiores desafios do mundo contemporâneo. Nessa perspectiva, as turbinas hidrocinéticas se apresentam como uma fonte alternativa de baixo custo e baixo impacto ambiental. A exploração da energia cinética dos rios vem sendo praticada há séculos pela humanidade, por meio de maquinas rudimentares como moinhos e rodas de água. Com o passar do tempo, tais maquinas foram perdendo sua importância e a força das águas passou a ser utilizada em sistemas de alta tecnologia como usinas hidrelétricas, que permitem uma alta taxa de conversão de energia a um custo relativamente baixo, mas que vem acompanhadas de grande impacto ambiental e social. Nesse contexto, as turbinas hidrocinéticas se apresentam como uma alternativa sustentável para o uso da hidroenergia para a geração de energia elétrica, principalmente em comunidades isoladas onde o acesso á rede elétrica é difícil ou inexistente. Definição e tipos Turbinas hidrocinéticas configur

Bombas são máquinas operatrizes que conferem energia a um líquido com a finalidade de transportá-lo de um ponto a outro. Elas transformam o trabalho mecânico que recebe para seu funcionamento em energia, que é comunicada ao líquido sob as formas de energia de pressão e cinética. Classificação As bombas podem ser classificadas pela sua aplicação ou pela forma com que a energia é cedida ao fluído. O esquema abaixo apresenta os principais tipos de bombas pela forma com que é fornecida energia do fluído que é transportado. Tipos de Bombas As bombas possuem vários tipos, entre eles podemos citar: a)    Bombas de Deslocamento Positivo – o volume de líquido remetido está diretamente relacionado com o deslocamento do elemento pistão e, portanto, aumenta diretamente com a velocidade e não é sensivelmente afetado pela pressão. São usadas para bombeamento contra altas pressões e quando requerem vazões de saída quase constantes. As bombas de deslocamento positivo