Manufatura aditiva é o termo
usado para descrever tecnologias de fabricação de objetos tridimensionais por
meio de camadas superfinas que são adicionadas umas às outras. Os objetos são
projetados em softwares CAD e armazenados em arquivos STL, cuja informação é
transmitida aos dispositivos e máquinas que depositam e unem as camadas na
medida em que os materiais são transformados.
A aplicação de tecnologias de
manufatura aditiva em processos de fabricação tem inúmeras vantagens. Comparadas
a técnicas tradicionais, permitem maior eficiência no uso da matéria prima, com
pouco ou nenhum desperdício, o que se traduz em benefícios econômicos e
ambientais. Além disso, proporcionam a criação de designs mais complexos e
customizados por um custo mais baixo, já que dispensam ferramentas
intermediárias como moldes. Ademais, possibilitam que tanto o projeto quanto a
fabricação dos objetos seja feita em um intervalo muito menor de tempo.
Os processos de manufatura
aditiva são definidos em 7 categorias, que serão brevemente explicadas a
seguir:
Powder Bed Fusion (PBF)
Traduzindo como fusão de lâminas
de pó, os métodos de PBF usam um laser ou feixe de elétrons para derreter e
fundir materiais em pó. A figura abaixo ilustra os componentes do processo. Uma
camada, normalmente com espessura de 0,1mm, é distribuída na plataforma de
construção (build platform) e fundida conforme desejado. A seguir, uma nova
camada é distribuída por um rolo (powder roller), e fundida com a camada
anterior. Esse processo se repete até que o objeto esteja pronto.
Material Extrusion (extrusão
material)
Nessa técnica, o material é conduzido
através de um bocal, onde é aquecido e depois depositado camada por camada na
plataforma. O bocal pode se mover horizontalmente e a plataforma se move para
cima e para baixo verticalmente após cada nova camada ser depositada. Para
obter resultados precisos, é importante que a pressão no bocal se mantenha
constante. É uma técnica comumente usada em muitas impressoras 3D domésticas e
de baixo custo.
Sheet lamination (laminação de
folha)
Engloba manufatura aditiva ultrassônica
(do inglês, ultrasonic additive manufacturing, UAM) e manufatura de objeto
laminado (do inglês, laminated object manufacturing, LOM). O processo de UAM
utiliza lâminas ou fitas de metais que são unidas através de soldagem
ultrassônica, e requer processos de usinagem cnc posteriormente. Já a técnica
de LOM utiliza papel como matéria prima e cola adesiva em vez de soldagem, e produz
objetos frequentemente usados para fins estéticos e visuais, já que não são
adequados para uso estrutural.
Direct energy deposition
(deposição direta de energia)
É um processo de impressão mais
complexo, utilizados para fazer reparos ou adicionar partes a componentes já
existentes. Uma máquina típica consiste de um bocal anexado a um braço de
múltiplos eixos, que deposita o material derretido na superfície especificada,
onde se solidifica, e é novamente derretido conforme desejado por um laser ou
feixe de elétrons. É uma técnica que se assemelha à de extrusão material, porém
o bocal não está preso a um eixo fixo, o que permite que o material seja
depositado de qualquer ângulo.
Vat photopolymerisation (fotopolimerização
em tina)
A polimerização em tina utiliza
uma tina de resina de fotopolímero líquido, a partir da qual o objeto é
construído camada por camada. Uma luz ultravioleta (UV) é usada para curar ou
endurecer a resina onde for necessário, enquanto uma plataforma move o objeto
sendo feito para baixo após cada nova camada ser curada. O processo, por
utilizar matéria prima em forma líquida, pode necessitar de estrutura de
suportes durante a fabricação do objeto.
Material Jetting (jateamento de
material)
Técnica que fabrica objetos em um
processo similar ao das impressoras 2D à jato de tinta. O material é esguichado
na plataforma de construção por meio de um bocal que se movimenta
horizontalmente através dela, onde é solidificado camada por camada por luz UV.
As matérias primas disponíveis são limitadas, já que o material precisa ser
depositado em gotas. Polímeros e ceras são os mais usados.
Binder jetting (jateamento de
aglutinante)
Esse processo utiliza dois materiais,
um material em pó e um material aglutinante. O aglutinante funciona como
adesivo entre as camadas de pó e geralmente é utilizado em estado líquido. Uma
impressora se move horizontalmente ao longo dos eixos das abcissas e ordenadas da máquina e
deposita camadas alternadas do material de construção e do material
aglutinante.
Referências:
Loughborough University Additive Manufacturing Research Group: About additive manufacturing
GE additive: what is additive manufacturing?
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Por Sofia Chequer
Aluna do primeiro ano de Engenharia Mecânica, buscando contribuir com a transformação e desenvolvimento da indústria brasileira. Apaixonada pela ciência das inovações tecnológicas e pela arte de cozinhar e costurar.
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